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不锈钢酸洗工艺

不锈钢酸洗钝化处理也需要符合一些基本的工艺条件，一般有以下几点：1、温度控制：一般在60-80℃，时间为3-5分钟。2、除油标准：如果1次除油不干净，应用水冲洗后再浸入除油液中，依此反复操作，直至油污除净为止。油除净的标准是基体表面达到全部润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠现象。

不锈钢酸洗钝化，不锈钢酸洗钝化技术，河北云库新材料科技有限公司

不锈钢酸洗钝化药剂是以绿色无机酸氧化剂作为主剂、并添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成（行业内各厂家或因型号不同，其成份也有所差异，通过酸洗钝化液的浸泡或喷淋，可以解决这个问题，使不锈钢工件表面呈现统一漂亮的银白色，并同时对不锈钢工件进行钝化，该钝化膜致密、美观，抗蚀性能较好。达到酸洗、钝化二台一的作用。出口日本欧美等地的不锈钢产品多半须要做这种工艺。

盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。

不锈钢钝化细节决定盐雾：原材料的区别：大家都知道，不锈钢的原材料价格有高有低，而有些制品厂家为了节省成本，选择了价格较低的原材料。虽然是同样的不锈钢牌号，但是性能却千差万别，那么钝化后的盐雾性能也会有所差距。焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。