企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 邯郸 |
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发布时间:2022-02-14 04:35:00 作者:云库
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后,可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱性高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以除掉酸洗残渣,然后用水冲洗,并进行干燥。不锈钢表面经不锈钢酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而除掉。酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,以免异金属与非金属接触。
不锈钢酸洗工艺
将不锈钢酸洗钝化液倒入塑料容器中,根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用。放入工件,一般常温使用,也可加热到40—50度使用,浸泡3-20分钟或较长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况来定),至表面污垢清掉,呈表面呈均匀光亮银白色为止。
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在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用,钝化性能变弱。无论如何补加,钝化质量检验不能符合,这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。
酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。操作人员在操作时,要穿好耐酸服,带好手套,口罩与眼罩。在容器内酸洗,要带上检查合格的面具,并在专人监护下进行。上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但要保障适当的浓度和体积比。
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