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不锈钢酸洗钝化程序注意事项有什么(1)配液时应将水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例缓慢加酸，以免倒酸速度过快引起飞溅伤人。(2)酸洗钝化处理，操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。(3)酸洗过程中，操作人员要认真仔细，及时观察，以免容器表面腐蚀过重。(4)酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹，不锈钢表面处理，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。

盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，不锈钢表面处理厂址，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，不锈钢表面处理地址，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。

在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，不锈钢表面处理报价，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用，钝化性能变弱。无论如何补加，钝化质量检验不能符合，这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。